Uobičajeni problemi kvalitete i rješenja SMC kompozitnih oblikovanih proizvoda

SMC proces oblikovanja kompozita jedan je od najefikasnijih procesa oblikovanja FRP/kompozita. Postoje mnoge prednosti SMC kompozitnog procesa oblikovanja, kao što su: tačna veličina proizvoda, glatka površina, dobra ponovljivost izgleda i veličine proizvoda, složena struktura se također može oblikovati u jednom trenutku, a sekundarna obrada ne mora oštetiti proizvod.

 

Oprema za oblikovanje: hidraulična presa, treba imati

(1) Adekvatne radne ploče

(2) Dovoljan hod

(3) Dovoljan pritisak

(4) Razumna brzina

(5) Razumna strukturna forma

 

Uobičajeni problemi kvalitete i kako ih riješiti

Iako je SMC proces oblikovanja kompozita jedan od najefikasnijih u procesu oblikovanja FRP/kompozita. SMC kompozitni proces oblikovanja također ima mnoge prednosti, kao što su: tačna veličina proizvoda, glatka površina, dobra ponovljivost izgleda i veličine proizvoda, složena struktura se također može oblikovati u jednom trenutku, a sekundarna obrada ne mora oštetiti proizvod. Međutim, postojat će i nedostaci u procesu proizvodnje kalupa SMC kompozita, koji se uglavnom manifestiraju u sljedećim aspektima:

1) Nedostatak materijala

Nedostatak materijala odnosi se na činjenicu da SMC kompozitni kompresijski oblikovani dijelovi nisu u potpunosti ispunjeni, a proizvodni dijelovi su uglavnom koncentrirani na rubovima SMC proizvoda, posebno na korijenima i vrhovima uglova.

Mehanizam i protumjere:

(1) Nakon što je SMC materijal termoplastificiran, viskoznost taline je velika i nema dovoljno vremena, pritiska i volumena da se popuni šupljina kalupa prije nego što se završi reakcija očvršćavanja umrežavanja.

(2) Vrijeme skladištenja SMC kompozitnog oblikovanog materijala je predugo, a isparavanje stirena je pretjerano, što rezultira značajnim smanjenjem fluidnosti SMC kompozitnog oblikovanog materijala.

(3) Pasta od smole nije natopljena vlaknima. Tokom oblikovanja, pasta od smole ne može pokrenuti vlakno da teče, što rezultira nedostatkom materijala. Najdirektnije rješenje za nedostatak materijala uzrokovanog gore navedenim razlozima je uklanjanje ovih oblikovanih materijala prilikom rezanja materijala.

(4) Nedovoljna količina hrane uzrokuje nedostatak materijala. Rješenje je u odgovarajućem povećanju količine materijala.

(5) Oblikovani materijal je omotan sa previše zraka i velikom količinom isparljivih tvari. Rješenje je da se na odgovarajući način poveća broj izduvnih gasova; Prikladno povećajte prostor za hranjenje i očistite kalup u određeno vrijeme; Na odgovarajući način povećajte pritisak kalupa.

(6) Pod pritiskom je prekasno, a oblikovani materijal je umrežen i osušen prije punjenja šupljine kalupa.

(7) Ako je temperatura kalupa previsoka, reakcija očvršćavanja umrežavanja napreduje i temperatura treba da se na odgovarajući način ohladi.

Uobičajeni problemi kvalitete i rješenja SMC kompozitnih oblikovanih proizvoda [Chengdu Zhengxi hidraulična presa] dijeljenje

 

2) Stomati

Na površini proizvoda postoje pravilne ili nepravilne male rupe, koje se uglavnom stvaraju na gornjim i srednjim tankim stijenkama proizvoda. Mehanizam i protumjere:

(1) SMC kompozitni materijal za kalupljenje je umotan u veliku količinu zraka i sadržaj isparljivih tvari je velik, a ispuh nije gladak; Efekat zgušnjavanja SMC materijala nije dobar, a gas se ne može efikasno izbaciti. Gore navedeni uzroci mogu se efikasno kontrolisati povećanjem broja vremena ispuštanja i čišćenjem kalupa.

(2) Ako je područje hranjenja preveliko, može se kontrolisati odgovarajućim smanjenjem područja hranjenja. U praksi, ljudski faktori takođe mogu uzrokovati trahom. Na primjer, ako je pritisak preran, to može otežati ispuštanje plina omotanog u oblikovani materijal, što rezultira površinskim defektima poroznosti na površini proizvoda.

 

3) Deformacija savijanja

Glavni uzroci su neravnomjerno stvrdnjavanje oblikovanog materijala i skupljanje proizvoda nakon vađenja iz kalupa. Mehanizam i protumjere:

Tokom reakcije stvrdnjavanja smole, hemijska struktura se mijenja, uzrokujući skupljanje volumena, a neravnomjerno očvršćavanje uzrokuje da se proizvod savija prema prvoj osušenoj strani. Drugo, koeficijent toplinske ekspanzije proizvoda je veći od koeficijenta toplinskog širenja u čeličnom kalupu. Kada se proizvod ohladi, njegovo jednosmjerno skupljanje je veće nego kod kalupa. U tu svrhu koriste se sljedeće metode za rješavanje problema:

(1) Smanjite temperaturnu razliku između gornjeg i donjeg kalupa, tako da raspodjela temperature bude što ravnomjernija;

(2) Koristite rashladne uređaje da ograničite deformaciju;

(3) na odgovarajući način povećati pritisak kalupa, povećati strukturnu kompaktnost proizvoda i smanjiti brzinu skupljanja proizvoda;

(4) Odgovarajuće produžite vrijeme držanja i eliminirajte unutrašnje naprezanje.

(5) Podesite skupljanje stvrdnjavanja SMC materijala.

 

4) Plikovi

Polukružno ispupčenje na površini osušenog proizvoda. Mehanizam i protumjere:

Može biti da je stvrdnjavanje materijala nepotpuno, lokalna temperatura previsoka ili je sadržaj hlapljivih tvari u materijalu velik, a polukrug na površini proizvoda izboči zbog sakupljanja zraka između listova.

(1) Odgovarajuće povećajte pritisak kalupa

(2) Produžite vrijeme zadržavanja

(3) Smanjite temperaturu kalupa

(4) Smanjite područje pražnjenja

 

5) Boja površine proizvoda je neujednačena

Mehanizam i protumjere:

(1) Temperatura kalupa je neujednačena i lokalna temperatura je previsoka, tako da temperaturu kalupa treba pravilno kontrolirati;

(2) Fluidnost oblikovanog materijala je loša, što rezultira neravnomjernom raspodjelom vlakana, što općenito može povećati pritisak oblikovanja i povećati fluidnost taline;

(3) U procesu mešanja paste u boji, pigment i smola se ne mogu dobro mešati.

Zapravo, oblikovanje dobrog proizvoda uglavnom određuju četiri elementa: presa, materijal, kalup i operater. Dakle, dobra presa može oblikovati dobar proizvod, iako to nije jedini uslov, mora biti preduvjet.